Zirconia Rod

Zirconia keramiske stenger oversikt
 

Egenskaper, applikasjoner og produksjonsprosess

Punkt Detaljer
Nøkkelegenskaper - Exceptional Strength: Fracture toughness 8-10 MPa·m¹/², Flexural strength >1, 000 mpa
- Overlegen slitestyrke: Vickers Hardness 12-13 GPA, ekstremt lav friksjon
- Termisk ytelse: tåler 2.400 grader (inert), lav termisk ledningsevne (2-3 w\/m · k)
- Kjemisk stabilitet: Resistent mot syrer\/alkalier, biokompatible (ISO 13356 sertifisert)
- Electrical Insulation: Volume resistivity >10⁰ ω · cm
Applikasjoner Medisinsk og tannlege: Kirurgiske verktøy, tannimplantater
Industri: presisjonsjakter, lagre og pumpesetninger
Elektronikk: brenselcellekomponenter, halvlederdeler
Aerospace: Termiske barrierer, missilkomponenter
Forskning: Ovnsdeler med høy temperatur
Produksjonsprosess 1. Pulverforberedelse: 94-97% Zro₂ med 3-6% y₂o₃ stabilisator
2. Forming: Isostatisk pressing (200-300 MPA), ekstrudering\/injeksjonsstøping
3. sintring: 1, 450-1, 600 grader for 2-4 timer, hofte for premiumkarakterer
4. Maskinering: Diamantsliping (± 0. 01mm toleranse), laserskjæring
Fordeler - Tilpassede størrelser (diameter: 1-100 mm, lengde: opptil 500mm)
-Flere materialkarakterer (Y-TZP, MG-PSZ, CE-TZP)
- Tilgjengelige alternativer for medisinsk og mat
- Konkurransedyktige minimumsbestillingsmengder

 

 
 
Produsent av Zirconia keramisk stang
 

Shanghai Chipnano Advanced Material Ltd. spesialiserer seg på forskning og utvikling av nye materialer. Kjernevirksomheten dekker forskning, utvikling og salg av avanserte porøse materialer, formminne og superelastiske materialer, kapillærer, markørbånd, ildfaste metaller og avansert keramikk. Det brukes i forskjellige applikasjoner i medisinske og nye materialer. Avanserte materialer innen energi og romfart har betydelige teknologiske utviklingsfordeler. I fremtidig utvikling vil vi fortsette å være forpliktet til forskning og utvikling og anvendelse av ny materialteknologi, og bidra mer til bransjens fremgang og sosial utvikling.

 

Hvorfor velge oss

Produktkategorier
Vårt firma kan tilby ildfaste metaller, avanserte keramikk, markeringsbånd, metallkapillærer (ultra-tynne rør), nikkel-titan-legeringer (minne og superelastiske legeringer), porøs titan, rustfritt stål (sintring), porøs tungsten (lavtemperatursinterende) og metallfoam.

 

Produksjonsutstyr
Vårt firma har et komplett sett med produksjons- og prosessutstyr: kald isostatisk pressing (CIP) maskin, varm isostatisk pressing (hofte) maskin, vakuuminduksjon smeltende ovn, vakuumsinterende ovn, vakuumdestillasjonsovn, vakuum varmt pressende ovn og annet produksjonsutstyr, høytemperatur sinter.

 

Våre tjenester
Vi har mange års bransjeerfaring og en komplett produksjonsledelse, kvalitetsoppsyn, salgssystem for salgstjenester. Kontakt kunder for å forstå deres behov og lage tilbud. Bekreft bestillingen og produktene, pakken og sendes omgående.

 

Zirconia keramiske stenger spesifikasjoner

 

Produkt

Yttria stabiliserte zirkoniske keramiske stang

Materiale

3 mol yttria stabiliserte zirkonier

Størrelse

Diameter>1mm, lengde<200mm

Type

Sylindrisk og tilpasset

Behandle

Tørrpressing, isostatisk pressing, sintring av høy temperatur, presisjonsbearbeiding, overflatepolering

Overflateuhet

Ra 0. 02-3. 2um

 

Dimensjoner for Yttria stabiliserte zirkoniske keramiske stang

Størrelsen på stangen kan tilpasses

 

Dia

Lengde

1mm

5mm

3mm

50mm

5mm

100mm

10mm

100mm

20mm

200mm

 

Fordeler med zirconia stang
 
Yttria Stabilized Zirconia Ceramic Rod

Korrosjonsmotstand
På grunn av den eksepsjonelle korrosjonsmotstanden, er zirkonitetsstengene passende for bruk i sjøvann og noen tøffe etsende situasjoner.

 

Lett vekt
Siden zirconia-stang har en lavere tetthet enn stål og er lettere i vekt, kan den sentrifugale effekten på den ytre ringen under høyhastighetsrotasjon reduseres betydelig. Dette senker den mekaniske belastningen og forlenger levetiden.

 

Lav koeffisient for lineær ekspansjon
Fordi den lineære ekspansjonskoeffisienten til zirkonstangen er veldig lav, når den brukes som en akselstang med et konstant gap mellom sjaktene, kan den keramiske akselen fungere i et miljø med alvorlige temperaturvariasjoner.

 

Høyeste brudd seighet
Zirconia keramikk har eksepsjonell styrke og seighet på grunn av faseovergangshiping og mikrokrakkforbindelse, og deres bruddseighet er den høyeste blant all keramikk. Som et resultat er Zirconia keramikk mer egnet til å bli produsert i slanke keramiske stenger eller keramiske nåler enn aluminiumoksyd keramikk, og de er mindre utsatt for å bryte under behandlingen.

Høy overflateuhet
Zirconia Rod har en overflateuhet som er overlegen den for aluminiumoksydrund. Den har enestående slitestyrke, som er 266 ganger for manganstål, og det er ikke-giftig og antimagnetisk.

 

Mekaniske egenskaper
Blant hovedegenskapene til zirkoniske stenger er deres bemerkelsesverdige mekaniske egenskaper. På grunn av deres store bøyestyrke og bruddseighet, er de veldig motstandsdyktige mot mekanisk slitasje og brudd. Dette kvalifiserer zirconia-stenger for bruk som tannimplantater, slitasjebestandige komponenter og skjæreverktøy der stressmotstand og holdbarhet er essensielt.

 

Termisk stabilitet
Best anerkjent for sin enestående termiske stabilitet, kan zirkoniske stenger tåle høye temperaturer uten å endre seg i størrelse eller miste sine mekaniske egenskaper. På grunn av deres termiske motstandskraft, er de passende for bruk i høye temperaturinnstillinger som ovndeler, ovnmøbler og termiske barrierebelegg.

Yttria Stabilized Zirconia Ceramic Rod

 

Påføring av zirconia rod

 

Aerospace Industries
I luftfarts- og bilindustrien er presisjon, holdbarhet og pålitelighet kritisk. Zirconia -stenger brukes ofte i komponenter som turbinblader, eksosanlegg og varmeskjold. Disse komponentene er utsatt for ekstreme temperaturer og mekanisk stress, noe som gjør Zirconias termiske stabilitet og mekaniske styrke ideell for å sikre optimal ytelse.

 

Bilindustrier
Zirconia -stenger spiller også en nøkkelrolle i motorkomponenter, der deres slitestyrke hjelper til med å redusere friksjon og slitasje. I bilapplikasjoner brukes de i sensorer, aktuatorer og andre kritiske deler som må utføre under høye temperaturer og tøffe forhold.

 

Kjemiske og farmasøytiske næringer
I den kjemiske prosessindustrien brukes zirkoniske stenger i komponenter som pumper, ventiler og reaktorforinger, hvor de gir motstand mot slitasje, høye temperaturer og kjemisk eksponering. Tilsvarende brukes zirkoniske stenger i farmasøytiske applikasjoner for miksere, filtre og tetningsdeler, noe som sikrer effektiv og sikker drift.

 

Kraftproduksjon
Kraftproduksjonsanlegg, inkludert kjernefysiske og konvensjonelle kraftverk, er avhengige av materialer som tåler høye temperaturer og eksponering for stråling. Zirconia -stenger brukes ofte i komponenter som reaktorkontrollstenger, isolasjonsdeler og varmevekslere, der deres holdbarhet og evne til å opprettholde strukturell integritet under ekstreme forhold er kritiske.

 

Elektronikk og elektriske næringer
Zirconia -stenger brukes også mye i elektronikkindustrien, spesielt i sensorer og elektroder, der deres isolerende egenskaper er høyt verdsatt. Zirconias evne til å motstå elektriske strømmer gjør det til et ideelt materiale for elektrisk isolasjon i forskjellige enheter, inkludert kondensatorer, motstander og kontakter.

Videre brukes zirkoniske stenger i brenselceller, der deres utmerkede ioniske konduktivitet ved forhøyede temperaturer forbedrer ytelsen. Zirconia-baserte faste oksydbrenselceller (SOFC) får popularitet som en effektiv og miljøvennlig energikilde, spesielt for høyytelsesapplikasjoner.

 

Medisinske og tannlegeapplikasjoner
Zirconia-stenger har funnet anvendelser i medisinske og tannleger, hvor de brukes til å produsere holdbare og langvarige implantater og proteser. Zirconia er biokompatibel, noe som gjør det trygt for bruk i menneskekroppen. Tannimplantater laget av zirconia-stenger er svært holdbare og motstandsdyktige mot slitasje, og tilbyr langsiktige løsninger for pasienter. I tillegg til tannlegeapplikasjoner, brukes også zirkoniske stenger i medisinsk utstyr som kirurgiske instrumenter, der deres styrke og slitasje motstand sikrer presis og sikker drift.

 

Produksjon og presisjonsteknikk
I produksjon brukes zirkoniske stenger ofte i presisjonsverktøy, kutte redskaper og slitasjebestandige komponenter. Deres høye hardhet og motstand mot slitasje gjør dem til det perfekte materialet for produksjonsapplikasjoner som krever høy presisjon og levetid. Enten det er i form av skjæreverktøy for maskinering eller komponenter for industrielle maskiner, er zirconia -stenger med på å forbedre produktiviteten og redusere vedlikeholdskostnadene.

 

 

Produksjon av Zirconia keramiske stenger

 

Produksjonsprosessen med Zirconia keramiske stenger er en flertrinns prosedyre designet for å oppnå de ønskede egenskapene og sikre kvaliteten på sluttproduktet. Denne prosessen begynner med valg av zirkoniumpulver med høy renhet, noe som er avgjørende for å eliminere urenheter som kan påvirke ytelsen til keramiske stenger.

 

Trinn i produksjonsprosessen
Valg av råstoff:Zirkoniumdioksidpulver med høy renhet velges for sine enestående mekaniske egenskaper og styrke.

 

Pulverblanding:Zirconia -pulveret er blandet med permer og tilsetningsstoffer for å skape en jevn oppslemming for forming.

 

Forming:Oppslemmingen er formet til stenger ved bruk av metoder som ekstrudering, støping eller støping.

 

Sintring:De formede stengene er sintret ved høye temperaturer (omtrent 1500 grader –1600 grader) for å oppnå et tett og sterkt materiale.

 

Presisjonsliping:Etter sintring er stengene nøyaktig malt for å sikre nøyaktige dimensjoner og glatte overflater.

 

Kvalitetskontroll:Det endelige produktet gjennomgår streng testing for å sikre at det oppfyller de nødvendige mekaniske, termiske og dimensjonale standarder.

 

 

Sikker emballasje for zirkonstang

 

For å sikre sikker levering bruker vi:
Holdbare trekasser -Ideell for å beskytte større eller kraftige zirkoniske keramiske stenger under lasting, lossing og langdistansetransport.
Forsterkede kartonger -Brukes til mindre keramiske komponenter, og gir lett, men likevel robust beskyttelse.

productcate-1-1

 

FAQ

 

Spørsmål: Hvor lang tid vil det ta å motta priskilbudet ditt?

A: Ta vanligvis 1-3 arbeidsdager. Imidlertid, hvis vi ikke er i stand til å levere magnetene du trenger, for eksempel, enten er størrelsen for stor, eller formen er for komplisert, kan det hende at vi ikke gir deg prisfeltet.

Spørsmål: Hva er din ledetid etter at jeg har lagt inn en innkjøpsordre?

A: Ta vanligvis 4-5 uker. For en stor innkjøpsordre for produksjonsmengde, si ti tusen stykker, kan det ta lengre tid.

Spørsmål: Tilbyr du materialer med standardstørrelser?

A: Vi leverer materialene som oppfyller din tilpassede etterspørsel i løpet av en kort omsetningstid.

Spørsmål: Hvordan ser emballasjen til produkter ut?

A: Ulike produkter er pakket på forskjellige måter. Men det som er enhetlig er at det vil være indre emballasje, inkludert vakuumemballasje, kraftpapiremballasje, plastposeemballasje, etc. Den ytre emballasjen er en kartong eller trekasse. Det vil være nok dempemateriale i midten. Det vil være en etikett som tilsvarer produktet på den indre pakken, en materialliste inne i pakken og en pakkeliste utenfor pakken.

Spørsmål: Hva slags betaling godtar du?

A: Ledningsoverføring.

Spørsmål: Hva er en zirconia -stang?

A: Zirconia -stenger er sylindriske biter laget av zirkoniumdioksid (ZRO2), et keramisk materiale kjent for sin styrke og biokompatibilitet. De er forskjellige fra zirkoniumstenger, som er laget av metall zirkonium, selv om begrepene noen ganger brukes om hverandre.

Spørsmål: Hva er den typiske levetiden til zirconia -stenger i forskjellige applikasjoner?

A: Levetiden til zirkoniske stenger varierer avhengig av faktorer som driftsforhold, vedlikeholdspraksis og den spesifikke anvendelsen. Generelt er Zirconia -stenger kjent for sin holdbarhet og lange levetid.

Spørsmål: Kan zirconia -stenger brukes i applikasjoner som krever høy renhet?

A: Ja, Zirconia er tilgjengelig i høye renhetsformer som er egnet for applikasjoner som krever strenge renhetsstandarder. Disse zirconia-stengene med høy renhet brukes ofte i bransjer som elektronikk og halvlederproduksjon.

Spørsmål: Hvordan presterer zirkoniske stenger i miljøer med høy temperatur?

A: Zirconia -stenger viser utmerket stabilitet ved høye temperaturer, noe som gjør dem egnet for applikasjoner i romfart, hvor de kan bli utsatt for ekstrem varme.

Vi er profesjonelle Zirconia Rod -produsenter og leverandører i Kina, som er spesialisert på å tilby tilpasset tjeneste av høy kvalitet. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til engros høykvalitets Zirconia Rod til konkurransedyktig pris fra fabrikken vår.